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聚四氟乙烯換熱器在硫化鈉中的應用


  聚四氟乙烯換熱器也叫四氟換熱器、四氟冷凝器、四氟蒸發器,是一種新型的換熱器,它的結構類似于列管式換熱器,所不同的是選用聚四氟乙烯毛細管作為傳熱介質,而不是采用金屬材料作為傳熱介質,每個聚四氟乙烯毛細管的直徑為6-10mm,壁厚為0.5-1 mm。這種換熱器的主要特點是:1)由于聚四氟乙烯毛細管具有表面光滑,繞曲性和高膨脹系數,使其傳熱面很難結垢,保證傳熱系數的穩定和生產的正常運行;2)單位體積的傳熱面積增大許多,一個4m長的管殼式換熱器的直徑為426mm,但是它的傳熱面積卻為60 m2;3)由于毛細管管徑小,在傳熱過程中無溫度梯度,熱損失少;4)極好的耐腐蝕性,在高溫的硫化鈉溶液中不腐蝕;5)由于聚四氟乙烯毛細管磨擦系數小,潤滑性能良好,因此液體在管束內流動阻力比金屬管小得多;6)質量輕;7)操作溫度高,可以在180℃下長期使用。

  由于硫化堿在蒸發過程中濃度不斷提高,溶解于堿液中的Na2CO3,Na2SO4,Na2S2O3等雜質會逐步結晶出來,附著于傳熱面上,使傳熱面出現結垢,導致傳熱系數降低,影響到換熱器的傳熱過程。因此目前硫化堿蒸發過程中仍然需要定期停工,清理換熱器的結垢。尤其對于蒸發“黑灰法”副產物的硫化鈉時,換熱器結垢主要成分為不溶于酸、水的物質——硫酸鋇,因此必須采用人工機械清理,這樣增加了勞動強度,而且降低設備的使用壽命。而隨著環保要求及技術的發展,硫化堿行業會淘汰落后的設備,如大鍋直接蒸發等,而采用先進的技術、工藝和設備,如F4蒸發器等,逐步實現密閉化、連續化生產,從而提高產品質量,降低能耗,使蒸發生產過程真正沿著技術型、經濟型、環保型方向發展。

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